SC认证对食品车间十万级净化工程的要求：
生产车间的安排及卫生等级的划分为了便于对不同生产区域进行设计和卫生管理，电子车间净化，通常将食品工厂车间按车间的洁净度不同划分为非食品处理区、一般生产区、准洁净生产区和洁净生产区。准洁净生产区和洁净生产区属于管制生产区。
一般生产区一般生产区指原料仓库、材料仓库、外包装室及成品仓库等与产品生产关系密切，但其区域内空气的洁净度要求次于管制生产区的操作区域。
准洁净生产区划洁净生产区指加工调理场等洁净度要求次于洁净生产区的操作区域。
包括：食品加工调理场如从事切割、磨碎、混合、调配、成型、烹调及万分萃取、改进食品特性或保存性（如提油、淀粉分离、豆沙制造、乳化、凝固或发酵、杀菌、冷冻或干燥等）等处理生产的场所）；
内包装材料的准备室（指不必经任何清洗消毒程序即可直接使用的内包装材料，进行拆除外包装或成型等的操作场所）；
缓冲室指原材料或半成品未经过正常制造流程而直接进入管制生产区时，为避免管制生产区直接与外界相通，于入口处所设置的缓冲场所。
人是洁净车间微尘的重要来源
人体新陈代谢会产生微尘物， 人体会携带微尘物， 人在洁净车间内活动更会大量产生和发散微尘物。洁净车间的微尘来源， 经测试结果分析，电子厂净化车间， 作业人员约占80%， 人员进出洁净车间尘埃显著增加，食品厂车间净化， 有人运动时， 洁净度显著劣化， 证实人是洁净车间微尘的主要原因。人作为药品生产中蕞大的微尘源和主要的传播媒介， 生产人员总是直接或间接地与药品接触， 对药品质量发生影响。这种影响来自两方面， 一个是人员本来的身体状况。二是个人卫生习惯。因此， 对人的卫生管理和监督应从以下几方面着手。
净化车间的应布置合理、紧凑，净化车间，避免人的混杂。不同空气洁净度房间之间的相互联系，要有防止污染措施，如气闸室、缓冲间或传递窗。海南净化工程内要求空气洁净度高的工序，应布置在上风侧，易产生污染的工艺设备应布置在靠近回风口位置；不同洁净级别的房间或区域，宜按空气洁净度的高低由里向外布置。空气洁净度高的房间或区域，宜布置在人员少到达的地方，并宜靠近空调机房；空气洁净度相同的房间或区域，宜相对集中。
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